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        1. 這篇文章把膜法水處理技術(shù)說(shuō)透了…

          2021-12-07 15:07:37   來(lái)源:   評論:0 點(diǎn)擊:   字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大

          多介質(zhì)濾器的運行:


          1、機械過(guò)濾器運行


          1.1、機械過(guò)濾器每次投入運行前,首先進(jìn)行排氣,同時(shí)開(kāi)啟ST計量泵;排氣時(shí)開(kāi)啟濾器上進(jìn)閥和排氣閥,當排氣管路出水后排氣完畢 。


          1.2、排氣完畢后,開(kāi)啟下排閥,同時(shí)關(guān)閉排氣閥,調節進(jìn)水流量此時(shí)濾器進(jìn)入正洗狀態(tài),當出水污染指數SDI15≤4時(shí),濾器投入運行,運行流速為5-10米/小時(shí)。


          2、機械過(guò)濾器反洗


          機械過(guò)濾器隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng),壓差增加,當濾器進(jìn)出水壓差增加時(shí),需要反洗。


          2.1、反沖松層:開(kāi)啟下進(jìn)閥后,再開(kāi)啟上排閥,同時(shí)開(kāi)啟一臺反洗泵,通過(guò)調節反洗泵出水閥或濾器下進(jìn)閥,控制進(jìn)水量一般為正常進(jìn)水量的2~3倍,松層時(shí)間為2~5min。松層結束后,關(guān)閉所有閥門(mén)和泵。


          2.2 、放水:開(kāi)啟排氣閥及下排閥,將水排至機械濾器內濾層以上20~30cm處后關(guān)閉下排閥。


          2.3、氣擦洗:保持排氣閥和上排閥打開(kāi),打開(kāi)羅茨風(fēng)機的排氣閥,啟動(dòng)羅茨風(fēng)機。然后開(kāi)啟砂濾器進(jìn)氣閥,關(guān)閉羅茨風(fēng)機排氣閥,砂濾器進(jìn)入氣擦洗狀態(tài)。進(jìn)氣壓力為0.03~0.1MPa,進(jìn)氣量為18~20L/S.m2,擦洗時(shí)間為3~5min。開(kāi)啟羅茨風(fēng)機排氣閥,關(guān)閉濾器進(jìn)氣閥,然后停止羅茨風(fēng)機,再關(guān)閉羅茨風(fēng)機排氣閥,氣擦洗結束。


          2.4、水大反洗:?jiǎn)?dòng)一臺反洗泵,開(kāi)啟泵出水閥,再開(kāi)啟砂濾器下進(jìn)閥、上排閥、排氣閥,一臺反洗泵反洗運行2~3分鐘后,再啟動(dòng)另一臺反洗泵,此時(shí)砂濾器進(jìn)入大流量反洗狀態(tài),反洗流量控制在15~16L/m2.s。反洗時(shí)間30分鐘后,反洗出水清澈時(shí),停止一臺反洗泵,過(guò)3~5分鐘后停止另一臺反洗泵,然后關(guān)閉濾器上所有閥門(mén)以及反洗泵和出水閥,反洗結束。 


          3、機械過(guò)濾器的正洗


          3.1、關(guān)閉下進(jìn)閥、排氣閥,開(kāi)啟上進(jìn)閥和下排閥,同時(shí)開(kāi)啟ST計量泵,濾器開(kāi)始正洗。


          3.2、正洗流量為工作流量,正洗時(shí)間一般為10~30min,當出水SDI15≤4時(shí),正洗完畢,濾器可投入正常運行,閥門(mén)工作程序見(jiàn)下表。


          閥門(mén)工作程序:


          活性炭濾器:


          活性炭濾器的主要作用為吸附進(jìn)水中的有機物、色度、氧化性物質(zhì)。


          良好的活性炭比表面積一般在1000m2/g以上,孔隙總容積一般可達0.6~1.18mL/g,孔徑由0.001~10μm,按孔隙大小可分為大孔、過(guò)渡孔和微孔。


          活性炭濾器運行:


          1、活性炭濾器運行


          1.1活性炭濾器運行前,開(kāi)啟進(jìn)水閥和排氣閥,當排氣管路出水時(shí),濾器排氣結束,開(kāi)啟出水閥,關(guān)閉排氣閥,碳濾器投入運行,碳濾器運行流速通常為10-15m/h。


          2、活性炭濾器反洗


          2.1、活性炭濾器隨著(zhù)運行壓差增大,當出水不符合指標,當碳濾器的壓差增大到0.05Mpa時(shí),碳濾器開(kāi)始反洗。碳濾器反洗時(shí),開(kāi)啟濾器上排閥和排氣閥,開(kāi)啟一臺反洗泵和反洗泵出水閥,然后開(kāi)啟碳濾器下進(jìn)閥,調節反洗流量為8-10L/m2h,流量約200 m2/h ,反洗時(shí)間為20-30分鐘,當出水清澈,關(guān)閉濾器上所有閥門(mén),反洗泵出水閥和反洗泵,反洗結束。


          2.2、活性炭濾器正洗,濾器反洗結束后,開(kāi)啟濾器進(jìn)水閥和下排閥,用砂濾器出水來(lái)正洗活性炭濾器,正洗流量為活性炭運行流量70 m2/h左右。正洗時(shí)間約為20-30分鐘,當出水沒(méi)有炭末下來(lái),出水清澈,FI指數合格后正洗結束,濾器投入運行。


          閥門(mén)工作程序:


          消毒殺菌:


          ◆紫外線(xiàn)殺菌


          ◆加氯殺菌


          ◆臭氧殺菌


          紫外線(xiàn)殺菌:


          ◆紫外線(xiàn)殺菌是一種物理殺菌法,細菌受紫外光照射后,細菌核酸因吸收能量而改變活力,最終導致微生物發(fā)生變異或死亡。波長(cháng)在200-295nm的紫外線(xiàn)具有殺菌能力,波長(cháng)253.7nm的紫外線(xiàn)殺菌效果最好。


          ◆紫外線(xiàn)殺菌的優(yōu)點(diǎn)是接觸時(shí)間短,殺菌能力強,設備簡(jiǎn)單,操作管理方便,處理時(shí)不改變水的物理化學(xué)性質(zhì),不會(huì )帶入附加物造成二次污染。其缺點(diǎn)是沒(méi)有持續的殺菌作用,水在管線(xiàn)中可能被二次污染,因此不適合飲用水和純凈水的后期殺菌。


          加氯殺菌:


          ◆氯氣,次氯酸鈉,二氧化氯


          ◆近年來(lái),因氯氣和次氯酸鈉殺菌的副產(chǎn)品三鹵甲烷對人體的危害被人們所了解,二氧化氯的應用迅速發(fā)展起來(lái)。


          ◆二氧化氯對細菌的細胞壁有較強的吸附和穿透能力,快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成,對細菌和病毒有較強的滅活能力。


          二氧化氯用于殺菌的投加量為0.4-0.45mg/l,比加氯氣和次氯酸鈉的量減少一半左右。


          臭氧殺菌:


          ◆臭氧是一種常用的殺菌劑,臭氧在分解中放出新生態(tài)的氧,具有強氧化能力,對頑強的微生物有強大的殺傷力。臭氧在幾種殺菌劑中氧化和殺菌能力最強,效果也最好。


          ◆臭氧殺菌效果主要取決于剩余量和接觸時(shí)間,在實(shí)際生產(chǎn)中,臭氧用于純凈水殺菌所需的投加量為1-3mg/l,如用于礦泉水中投加量要略高,一般控制在桶或瓶中的臭氧濃度大于0.5mg/l。接觸時(shí)間一般不少于5min。


          膜分離分類(lèi):


          ◆微濾(MF)



          ◆超濾(UF)


          ◆納濾(NF)


          ◆反滲透(RO)


          微濾(MF):


          截留約0.1-10微米之間的顆粒,微濾膜允許大分子有機物和溶解性固體等通過(guò),能擋住懸浮物、細菌、部分病毒和大尺寸的膠體的透過(guò),微濾膜兩側的運行壓差一般小于1bar。


          納濾(NF):


          是一種特殊的分離膜品種,因能截留約1納米(0.001微米)大小的物質(zhì)而得名,納濾的操作區間介于超濾和反滲透之間,它截留有機物的分子量約為200-400左右,截留溶解性鹽的能力為20-80%,對單價(jià)陰離子鹽溶液的脫除率低于高價(jià)陰離子鹽溶液,納濾膜一般用于去除地表水的有機物和色度,脫除井水的硬度,部分去除溶解性鹽,濃縮食品和分離藥品中的有用物質(zhì)等,納濾膜兩側的運行壓差一般為3.5-16bar。


          反滲透(RO):


          最精密的膜法液體分離技術(shù),它能阻擋所有溶解性鹽和分子量大于100的有機物,但允許水分子透過(guò),醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般大于95%,反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%。反滲透膜兩側的運行壓差一般大于5bar。


          卷式膜元件:


          膜組件的選用:


          ◆確定元件數


          ◆壓力容器的選用


          膜組件的排列組合:


          ◆分段式


          ◆多級式 


          反滲透裝置的配套件:


          ◆高壓泵


          ◆管路


          ◆閥門(mén)


          ◆儀表 


          RO膜需要清洗的跡象:


          ◆當反滲透裝置隨著(zhù)運行在膜上會(huì )積累膠體、金屬氧化物、細菌、有機膠體、水垢等物質(zhì),造成了性能會(huì )有一定下降,當性能下降一定程度時(shí)即產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低。


          ◆產(chǎn)水脫鹽率下降。



          ◆系統壓差≥15%。



          反滲透污染特征:




          膜元件化學(xué)清洗:


          下表列舉了適宜的清洗藥品,這些酸性和堿性清洗劑是標準的清洗藥品,酸性清洗劑用于清除包括鐵污染在內 的無(wú)機污染物,而堿性清洗劑用于清洗包括微生物在內的有機污染物。由于使用硫酸會(huì )引起硫酸鈣沉淀的危險,不應選作清洗劑。最好采用膜系統的產(chǎn)水配制清洗液,當然在很多情況下也可以使用經(jīng)過(guò)預處理的合格預處理出水來(lái)配制清洗液。原水可能緩沖容量很大,需要消耗更多的酸或堿才能達到規定的pH值,酸性清洗的pH約為2左右,堿性清洗的pH約為12左右。 


          膜元件一般清洗液:




          說(shuō)明:


          ◆(W)表示有效成份的重量百分含量;


          ◆按順序污染物化學(xué)式符號為:CaCO3表示碳酸鈣;CaSO4表示硫酸鈣;BaSO4表示硫酸鋇。


          ◆按順序清洗化學(xué)品符號為:NaOH表示氫氧化鈉;Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四鈉,陶氏化學(xué)生產(chǎn)該產(chǎn)品的商標為 VERSENE*;Na-SDS表示十二烷基磺酸鈉鹽,又名月硅酸鈉;HCl表示鹽酸;Na2S2O4表示亞硫酸氫鈉;H3PO4 表示磷酸;NH2SO3H表示亞硫酸氫胺。


          ◆為了有效的清洗硫酸鹽垢,必須盡早的發(fā)現和處理,由于硫酸鹽垢的溶解度隨清洗液含鹽量的增加而增加,可以在NaOH和Na4EDTA的清洗液中添加NaCl,當結垢一周以上時(shí),硫酸鹽垢的清洗成功性值得懷疑。


          ◆檸檬酸是無(wú)機鹽垢的可選清洗劑。 


          預處理運行參數記錄:


          因為RO/NF系統性能主要取決于預前處理操作是否合理,預處理儀器設備的運行特性必須記錄下來(lái),因為預處理的工藝因地而異,無(wú)法建議統一的記錄表格,一般而言,需記錄以下各項:


          ◆每天兩次記錄任何井水或增壓泵的出水水壓。


          ◆每天兩次記錄所有過(guò)濾器的壓降。


          ◆任何不正常的操作,如故障或停機等。 


          納濾分離膜的內涵:


          市場(chǎng)上曾有一種流行的說(shuō)法:納濾就是一種疏松的反滲透。實(shí)際上這是一種技術(shù)概念上的誤導。表2-2為不同膜的截留率比較。真正分離概念上的納濾是對例子具有選擇截留性的過(guò)濾膜,一種氯化鈉透過(guò)率與氯化鈉濃度成正比、且該比例大于0.4的膜。其主要用于各種料液的脫鹽和濃縮。


          不同膜的截留率比較:










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